173 浏览成都市给水涂塑复合钢管首先对基管做预处理-对钢管进行打磨-自动喷涂使基材内外壁涂层均匀-达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20-2010标准-将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到230°-250°(一般预热一个半小时左右))----对预热好的管材进行涂装--涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)-成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化,优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂固化,使得内外壁的涂层附着力更强。在我国早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管。后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处,反而有影响,同时增加了镀锌工艺的成本,为了提高内涂层的附着力,对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺,这又一次增加了成本,也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺,以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层,一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求,石业相对较为具体。
