螺旋缝焊接钢管

螺旋缝焊接钢管能用较窄的热卷钢板生产管径较大口径的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度。简单介绍一下大口径螺旋缝焊接钢管的制作工艺：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧连接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送.采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足连接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧连接，从而获得稳定的焊接质量。

螺旋缝焊接钢管焊完的焊缝均经过在线连续仪器自动伤仪检查，保证了的螺旋缝焊接钢管的无损检测覆盖率。双面埋弧螺旋连接钢管生产工艺简单、运行费大中口径焊管用低，具有低成本运行优势，在中低压输水管、热力管和打桩管等市场具有厂家优势。双面埋弧焊管特点及其标准分类：承压流体输送用双面埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法连接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。用高频搭用于承压流体输送的双面埋弧焊管。双面埋弧焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在5到2m。成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。